螺钉螺纹精度与公差：6g、6H 和通止规到底管什么用

"这颗螺钉能拧进去不就行了？"——这是现场最容易被忽略的坑。螺纹连接靠的是牙型贴合面积传递力，公差一旦失控，要么拧不进（偏紧），要么晃悠（偏松），批量装配时还会因为一颗超差整条线停摆。螺纹精度，是螺钉质量的硬指标。

6g、6H 是什么

公制螺纹的公差用"公差带代号"表示，由公差等级数字 + 基本偏差字母组成：

• 数字（如 4、6、8）代表公差大小：数字越小，允许误差越小、精度越高。常用的是 6 级。
• 字母代表偏差方向：外螺纹用 lowercase（g、h），内螺纹用 uppercase（H、G）。

所以：

代号	含义	常见场景
6g	外螺纹（螺钉），中等公差，留少量间隙防卡	绝大多数标准螺钉默认
6h	外螺纹，零偏差（更紧）	要求贴合紧、无晃动的场合
6H	内螺纹（螺母/螺孔），中等公差	标准螺母、攻牙孔默认
5g / 5H	更高精度	精密设备、光学、医疗

一颗标准螺钉通常标注为 M5×0.8 - 6g，意思是公称直径 5、螺距 0.8、外螺纹 6g 公差。

为什么不能只看"能不能拧进"

• 偏紧（公差偏 h 或负向超差）：单颗手拧费力，但批量时因为每颗都有微小差异，会出现"这颗紧那颗松"，电动工具节拍不稳，甚至滑丝。
• 偏松（正向超差）：看着拧进去了，实际贴合牙数少，振动下容易松脱，承载大打折扣。
• 牙型角歪了：更隐蔽，拧的时候感觉正常，受力后应力集中，早早疲劳断裂。

所以螺纹质量不能靠"试拧一颗"判断，必须用规检定量。

通止规（GO / NOGO）怎么用

工厂批量控螺纹，靠的是螺纹量规，最基础的就是通止规：

• GO 规（通规）：模拟最小实体（最紧）的螺纹，应该能轻松拧到底。通不过 = 螺纹做小了/牙型不对，废品。
• NOGO 规（止规）：模拟最大实体（最松）的边界，应该拧不进或只进 1–2 牙。能拧到底 = 螺纹做大了，超差。

一颗合格的螺钉：通规通、止规止。两者缺一不可。我们出货前会按 AQL 抽样过规，关键批次全检。

螺纹精度与强度等级的关系

别把"精度"和"强度"搞混：

• 强度等级（4.8/8.8…） 管的是材料能扛多大力。
• 螺纹公差（6g/6H） 管的是配合松紧和装配一致性。

一颗 10.9 级但螺纹超差的螺钉，照样装配翻车；反过来 4.8 级但公差精准的螺钉，轻载场合稳得很。两者要一起看。

斯克罗建议

我们做 M2–M10 精密螺钉时，默认按 6g 外螺纹控公差，关键客户可提到 5g/6h；每批附通止规抽检记录，您来料时也能自己复测。如果您的装配线出现过"同一规格螺钉有的紧有的松"，多半是螺纹公差散差大，把图纸公差带和允许的止规旋入圈数告诉我们，我们在冷镦搓牙工序就把散布压窄。定制螺纹（非标螺距、左牙、锥螺纹）我们也接，但一定先打样过规再量产。

对照螺纹与规格参数，见下方相关知识点。